真空冷冻干燥机 CN-110NC

真空冷冻干燥机 CN-110NC

真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。立式冷冻干燥机，适用于实验室使用或少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的要求。

主要特征：

●本机采用进口品牌思科普压缩机制冷，性能稳定制冷，冷阱温度低，捕水能力强。

●冷阱开口大采用耐腐蚀304不锈钢材料，满足GLP要求；具有前期样品预冻功能，无需再配备低温冰箱或用液氮处理。

●采用7寸真彩液晶触摸屏控制系统，操作简单方便，且功能强大，作为人机界面，中文(英文)可转换界面，系统配有各种传感器以曲线和数字形式显示工作时间、冷阱温度、样品温度、真空度，并记录干燥曲线及数据；

●工业嵌入式操作系统，操作响应速度快，存储数据量大；以EXCEL文件存储，可存储大量测量数据，并配置USB通讯接口，实验数据U盘一键提取，通过电脑可浏览打印数据。

●智能化数据记录系统，自动保存冻干数据，连续记录实时数据生成表格并能以实时曲线和历史曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。

●可预设真空泵启动温度，设定温度时启动真空泵有效，防止大量水蒸气进入泵内；延长真空泵使用寿命。

●具有压缩机二次启动延时保护。

●干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐腐蚀、不易碎、无粘接、透明度高、密闭性强、样品清楚直观，可观察冻干的全过程。

●具有冷阱电加热化霜功能，缩短二次使用等待时间。

●真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，简洁。

●全不锈钢放水充气阀，安全，耐腐蚀，无泄漏。

●可设置用户密码，分权限使用操作管理。

真空冷冻干燥机注意事项

样品预处理：冻干成败的前提
预冻条件严格匹配
预冻温度需样品共晶点5-10℃（如水溶液共晶点-0.5℃，需预冻至-10℃以下）；预冻时间遵循「1mL样品=2-3h」原则（10mL样品需6-8h），避免预冻不充分导致样品塌陷。
样品形态与装载规范
托盘样品厚度≤10mm，试管样品液面距管口≥5mm，液体样品需分装至无菌容器避免交叉污染；
样品需松散平铺，厚度一般不大于2cm，容器与金属板无间隔，避免叠压影响热传导。
样品兼容性限制
样品不得含酸碱物质或挥发性溶剂，避免腐蚀设备或污染真空系统。
二、操作过程：参数控制与流程规范
参数调控
真空度：主干燥阶段维持10-50Pa，解析干燥阶段降至1-5Pa（真空度过高会导致样品表面形成硬壳，阻碍内部水分扩散）。
温度：主干燥阶段样品温度控制在-30℃至-20℃（共晶点），解析干燥阶段升温至20-30℃（需样品熔点），较终水分含量≤3%。
冷阱温度：需保持在-65℃以下，确保水蒸气高效凝结捕集。
流程操作关键细节
启动真空泵前，需检查出水阀拧紧、充气阀关闭、玻璃罩密封良好；
停机时需先缓慢打开放气阀，再关闭真空泵，避免样品被气流吹散；
冷阱化霜后需及时排水并清洁内壁，覆盖滤纸防尘。
连续使用限制
设备一般不得连续使用过48小时，避免制冷系统过载损坏。
三、设备维护：延长使用寿命的关键
制冷系统维护
每3个月检查压缩机冷冻油液位（油窗1/2-2/3为正常）；
每6个月清洁冷凝器盘管，避免积尘导致捕水能力下降30%以上。
真空系统维护
每批次后换真空泵油（油色变深/乳化需立即换）；
每12个月校准真空规，确保误差≤±1Pa，避免影响冻干效果。
环境要求
工作环境温度≤32°C、湿度≤80%，避免高温高湿影响设备性能。
四、安全与操作禁忌
低温防护
冷阱温度可达-65℃，操作时需佩戴保温手套，避免。
电气安全
组装/检修时需切断总电源，避免触电风险；
频繁开关电源会导致制冷机损坏，停机后需等待3分钟再重新启动。
故障排查
真空度不足：检查泵油污染、密封圈老化、气阀漏气等问题；
冷阱捕水能力下降：清洁冷凝器盘管，排查制冷剂泄漏。

技术参数：

冻干面积：0.12㎡

冷阱温度(空载)：≤-110℃

真空度：≤5Pa

捕水能力：约4kg/批

抽气速率：2L/S

搁板层数：4层

物料盘数量：4个

物料盘尺寸：φ200mm

板层间距：70mm

冻干瓶：8个，4个250ml,4个500ml

冷却方式：风冷

整机功率：1550W

外型尺寸：750*510*730+450mm

可装物料：1.5L(料厚10mm)

可装西林瓶：Ф12mm/16mm/22mm:920/480/260支

使用环境温度：≤25℃

电源：220V 50Hz