喷雾干燥机的特性

实验型喷雾干燥机整机设计紧凑，可移动，本机自成一体，不需辅助设施通电即可使用。采用PLC控制，触摸屏显示，中英文操作界面。 
      实验型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
      实验型喷雾干燥机的雾化器不同可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥分为气流式雾化、压力式雾化和高速离心式雾化。
      气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四 流体二内一外混式等等。目前比较常用或者常见的是二流体外混雾化器。气流式雾化器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。
      压力式雾化利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。但压力式雾化器大的缺点是实验型喷雾干燥机体积要求比较大，较高的塔径才能实现，所以对于实验室的小型化发展是个障碍。
      高速离心式雾化利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾化器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。高速离心式是目前采用为广泛的雾化器形式，实验型喷雾干燥机一般都会配备相关的雾化喷嘴用来工艺参数的研究，但是高速离心雾化器有的塔体直径要求，所以实验型喷雾干燥的水蒸发量一般是在5公斤以上才能实现高速离心雾化器的安装。
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